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耐高溫聚氨酯保溫管道自動(dòng)焊接進(jìn)一步發(fā)展

6月10日，管道局研究院將5套改造升級版的自動(dòng)焊裝備移交給管道局設備中心及3個(gè)專(zhuān)業(yè)公司——管道局CPP900系列自動(dòng)焊裝備的工業(yè)化應用邁出實(shí)質(zhì)性一步。

隨著(zhù)國內外長(cháng)輸油氣管道朝著(zhù)高鋼級、大口徑、高壓力方向發(fā)展，對管道工程建設的要求越來(lái)越高。尤其是X80、X90、X100等高鋼級鋼管的應用，為高質(zhì)量、率進(jìn)行長(cháng)輸管道焊接，自動(dòng)焊技術(shù)全面應用是必然發(fā)展趨勢。數據顯示，在歐美發(fā)達國家近10年的新建管道中，自動(dòng)焊技術(shù)的使用比例在85%以上。而在我國，此數據尚不足5%。熟練掌握并應用自動(dòng)焊技術(shù)，既是管道行業(yè)的發(fā)展趨勢，又是我國管道建設企業(yè)開(kāi)發(fā)海外市場(chǎng)的利器。管道局于上世紀90年代初便已開(kāi)始研究自動(dòng)焊技術(shù)，成果是名為PAW2000的自動(dòng)焊裝備。該裝備在河南義馬至鄭州的煤氣管道工程中亮相。之后，管道局又研制出升級版的雙焊PAW3000。PAW2000和PAW3000相繼在西氣東輸一線(xiàn)、二線(xiàn)、三線(xiàn)，陜京三線(xiàn)，印度東氣西輸，中哈管道，中俄管道等國內外重大油氣管道工程中出現。

這種技術(shù)不僅降低了焊工的勞動(dòng)強度，而且焊接速度快、質(zhì)量穩定，一次焊接合格率高、易于操作。"管道局研究院自動(dòng)焊研究所所長(cháng)張峰說(shuō)，雖然管道局已經(jīng)掌握了自動(dòng)焊技術(shù)，但是受理念、技術(shù)、成本等因素的影響，自動(dòng)焊技術(shù)在我國管道工程建設中始終沒(méi)有大規模推廣。

科技創(chuàng )新要聚焦成果轉化應用，采取堅決有效措施，持續提升科技創(chuàng )新的質(zhì)量和效益。

工程建設業(yè)務(wù)是管道局的重要業(yè)務(wù)和發(fā)展基礎，不提高生產(chǎn)效率、不實(shí)現業(yè)務(wù)升級，在市場(chǎng)競爭中就沒(méi)有優(yōu)勢可言。管道局將著(zhù)力推動(dòng)工程建設業(yè)務(wù)由低端向轉變。CPP900自動(dòng)焊設備，是研究院自主研發(fā)的國產(chǎn)化管道自動(dòng)焊裝備，是管道局的重大科技創(chuàng )新成果，能極大提升施工生產(chǎn)效率，有力推動(dòng)工程建設業(yè)務(wù)由低端向轉變。

隨著(zhù)科技與信息化的發(fā)展，管道建設逐漸向數字化、信息化、智能化、效能化邁進(jìn)。管道局要啟動(dòng)的項目將大規模采用全自動(dòng)焊技術(shù)。未來(lái)的X90、X100乃至更高鋼級的管道，管徑1422毫米乃至更大口徑的管道，也將大規模采用全自動(dòng)焊技術(shù)